ความต้องการลูกค้าในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ได้ตามต้องการ ความกดดันในการสร้างความยั่งยืน การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของตลาด และองค์ประกอบด้านซัพพลายเชน ด้วยประเด็นเหล่านี้ทั้งหมด ทำให้บริษัทด้านสินค้าอุปโภคบริโภค (CPG) ล้วนต้องการโซลูชันใหม่ที่ช่วยขยายคุณค่าให้กับสินทรัพย์ ดำเนินการได้อย่างยั่งยืนและเพิ่มศักยภาพให้กับคนทำงาน โดยปัจจุบัน ความคล่องตัวด้านการผลิตถือเป็นสิ่งที่สำคัญยิ่งกว่าที่ผ่านมามาก
เมื่อลองพิจารณาแนวทางเพื่อตอบสนองอุตสาหกรรม CPG พร้อมกับยกเรื่องการผลิต คราฟท์เบียร์ มาเป็นตัวอย่าง ด้วยสภาพแวดล้อมการผลิตสินค้าในปริมาณไม่มาก (small-batch) และมีปัจจัยเรื่องความหลากหลายตามฤดูกาล รวมถึงความต้องการของลูกค้า จึงทำให้การบริหารจัดการเป็นเรื่องที่ยาก และจะยิ่งยากขึ้นก็ตรงที่ต้องให้ได้ส่วนผสมที่เหมาะสมในช่วงเวลาที่พอเหมาะ
การจะยืนหยัดและเติบโตได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตปัจจุบัน บริษัทต่างๆ ต้องมีความยืดหยุ่นมากพอในการตอบสนองและปรับตัวรับการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นได้อย่างฉับพลัน และหนึ่งในวิธีการที่ดีที่สุดที่จะสร้างความคล่องตัวก็คือการปรับกระบวนการในอุตสาหกรรมให้เป็นระบบดิจิทัล ตัวอย่างเช่น ระบบปฏิบัติการในกระบวนการผลิต (MES) ที่เหมาะสมพร้อมการเข้าถึงข้อมูลธุรกิจและข้อมูลด้านการปฏิบัติการที่สามารถเชื่อมโยงกับระบบต่างๆ ของโรงงานได้แบบเรียลไทม์ จากนั้นก็ประสานการทำงานแบบเรียลไทม์เช่นกันเพื่อตอบสนองความต้องการของธุรกิจในภาพรวม
แนวทางดังกล่าวให้ประโยชน์ต่อไปนี้
- ผสานรวมระบบปฏิบัติการในกระบวนการผลิต (MES) ในแบบปิด เพื่อช่วยให้ดำเนินการผลิตได้สอดคล้องกับความต้องการตลาดแบบเรียลไทม์ ช่วยลดเวลาในการผลิตสินค้าใหม่และสินค้าที่มีอยู่ได้
- โซลูชันที่ปรับเปลี่ยนได้และให้ความคล่องตัวจะช่วยจัดเส้นทางการผลิตเพื่อไปใช้สินทรัพย์ที่ไม่ค่อยได้ใช้งานหรือไม่มีการใช้งาน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงการดำเนินได้อย่างเหมาะสมและให้ผลลัพธ์ที่เต็มประสิทธิภาพ
ผู้ผลิตจึงสามารถใช้สินทรัพย์ได้เต็มประสิทธิภาพ อีกทั้งมีความคล่องตัวในการตอบสนองความต้องการของลูกค้าและตลาด พร้อมรับมือกับสภาพความเป็นจริงของซัพพลายเชนในปัจจุบันได้ นอกจากการใช้อุปกรณ์ด้านการผลิตที่ลงทุนได้อย่างคุ้มค่าที่สุดแล้ว ยังต้องดำเนินการได้อย่างยั่งยืนและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
brewmaxx โดย ProLeiT ช่วยให้ Dogfish Head Craft Brewing เติบโตและประสบความสำเร็จ
ProLeiT Plant iT/ brewmaxx เป็นระบบควบคุมกระบวนการทำงาน โดยมีระบบ MES ในตัว ทำให้ผสานการทำงานร่วมกับระบบต่างๆ ที่ใช้ในโรงงานทั่วไปได้ง่ายขึ้น โดยจะทำหน้าที่ควบคุมสินทรัพย์และระบบควบคุมการทำงานทั้งหมดเพื่อช่วยให้ดำเนินการได้สอดคล้องตามขั้นตอนต่างๆ ตลอดสายการผลิตของโรงงานทั้งหมด การผสานรวมการทำงานอย่างใกล้ชิดช่วยเรื่องการบริหารจัดการกลุ่มการผลิต (batch) ตัวอย่างเช่น ทำให้บริหารจัดการง่ายและมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยสามารถใช้ Plant iT และ brewmaxx ร่วมกับระบบควบคุมการทำงานของเอดจ์ส่วนใหญ่จากผู้ผลิตชั้นนำในปัจจุบันได้
ระบบควบคุมกระบวนการทำงาน ที่มีระบบ MES ในตัว ProLeiT Plant iT/ brewmaxx นั้นสามารถปรับเปลี่ยนให้ตรงต่อความต้องการทางธุรกิจของบริษัทในกลุ่มสินค้าอุปโภคบริโภค หรือ CPG ได้ แนวทางนี้ได้รับการพิสูจน์ถึงความสำเร็จในการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่สินค้าประเภทนมและขนมอบ จนถึงสินค้าประเภท life science และสินค้าในครัวเรือนตลอดจนของใช้ส่วนตัว รวมถึงตัวอย่างต่อไปนี้ ที่เป็นเรื่องของการผลิตคราฟต์เบียร์ กับโรงบ่ม Dogfish Head
ในปี 1995 บริวผับ หรือ โรงเบียร์แห่งแรกของ Delaware เปิดตัวขึ้นที่ Rehoboth Beach โดยเริ่มต้นเรื่องราวความสำเร็จของ Dogfish Head Craft Brewery ในเวลา 23 ปีถัดมา โดยได้รับการจัดอันดับติดท็อป 50 บริษัทที่ผลิตคราฟต์เบียร์ในสหรัฐอเมริกา โดยอยู่ในอันดับที่ 12
ในปี 2017 Dogfish head ได้ติดตั้งใช้ brewmaxx ซึ่งเป็นระบบควบคุมกระบวนการกลั่นเบียร์ ที่ห้องใต้ดิน โดยพนักงานของ ProLeiT ได้นำประสบการณ์มากมายด้านกระบวนการผลิตเบียร์ มาช่วยในการเริ่มใช้ระบบงานได้อย่างราบรื่นและรวดเร็ว มาร์ก โทมา วิศวกรด้านระบบควบคุม กล่าวว่า “มันเป็นเรื่องที่น่าทึ่งมาก ที่พนักงานทุกคนมีประสบการณ์มากมายในอุตสาหกรรมผลิตเบียร์จากทั่วโลก และเป็นพันธมิตรที่แท้จริงตลอดทุกขั้นตอนรวมถึงทำทุกอย่างได้เกินความคาดหมายมาก”
ปัจจุบัน Dogfish Head สามารถออกแบบการผลิตเบียร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้ผลลัพธ์ที่ดีอีกทั้งยังมีการเตรียมพร้อมอย่างดีเพื่อรองรับการขยายในอนาคต
ฟังก์ชั่นการทำงานเฉพาะด้านของอุตสาหกรรม จะอาศัยความรู้ด้านเทคนิคมาช่วยในการสร้างระบบ Plant iT และ brewmaxx ทุกอย่าง
เมื่อใช้ร่วมกับ EcoStruxure จะยิ่งให้ศักยภาพที่เหนือชั้น
การนำ Plant iT และ brewmaxx มาใช้ร่วมกับแพลตฟอร์ม EcoStruxure ช่วยให้เข้าถึงข้อมูลด้านการผลิตทั้งหมดได้ง่ายยิ่งขึ้น ตั้งแต่สินทรัพย์ในโรงงาน อีกทั้งให้ความสามารถในการเชื่อมโยงข้อมูลเข้ากับข้อมูลจากระบบธุรกิจในองค์กร
ข้อมูลธุรกิจจะรวมถึงเรื่องการตัดสินใจด้านการดำเนินงาน และข้อมูลส่วนปฏิบัติการที่เอามาใช้ในการตัดสินใจทางธุรกิจ ผลลัพธ์ที่ได้คือระบบบริหารจัดการธุรกิจที่ผสานรวมเป็นหนึ่งเดียว ตัวอย่างเช่น แพลตฟอร์ม EcoStruxure รวมถึง คอนโทรลเลอร์ Modicon M580 ช่วยให้นำข้อมูลการผลิตของ CPG มาใช้ได้ง่ายขึ้น เพื่อช่วยให้กระบวนการต่างๆ รวมถึงการดำเนินงานมีประสิทธิภาพ ให้ความคล่องตัวด้านซัพพลายเชน และให้ความยั่งยืนด้านพลังงาน
การเชื่อมต่อ Plant iT และ brewmaxx เข้ากับ EcoStruxure จะช่วยให้ผู้ประกอบการด้านสินค้าอุปโภคบริโภค สามารถเข้าถึงข้อมูลเชิงลึกที่จำเป็นต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานได้อย่างมีนัยสำคัญ
ประโยชน์เฉพาะทางที่ได้ มีดังต่อไปนี้
- เข้าถึงความรู้ด้านอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นสถาปัตยกรรมอ้างอิงที่ได้รับการพิสูจน์และยอมรับ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบงาน และช่วยลดความเสี่ยงและลดค่าใช้จ่ายในการออกแบบ
- ระบบงาน Plant iT และ brewmaxx ใช้วิธีการตั้งค่าการใช้งานมากกว่าที่เป็นการเขียนโปรแกรมมาตั้งแต่ต้น จึงช่วยลดความผิดพลาดด้านการออกแบบ รวมถึงลดค่าใช้จ่ายและลดเวลาในการออกสินค้าสู่ตลาด
- Plant iT และ brewmaxx ที่มาพร้อมระบบ MES ในตัว รวมถึง EcoStruxure ช่วยลดความสูญเสียวัตถุดิบ/ของเสียและการทำใหม่
- ด้วยสถาปัตยกรรมระบบเปิดแบบโมดูล จึงช่วยการลงทุนและหลีกเลี่ยงการต้องซ่อมแซมทั้งระบบในคราวเดียว
- เป็นระบบที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ฝึกอบรมพนักงานในการใช้งานตั้งแต่แรกเริ่มได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
นอกจากนี้ แพลตฟอร์ม EcoStruxure ยังช่วยให้เข้าถึงซอฟต์แวร์ advisor เพื่อให้ได้มุมมองเชิงลึกเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุตสาหกรรม เช่น
- EcoStruxure Augmented Operator Advisor
- EcoStruxure Plant Advisor – Clean-in-Place
ร่วมมือกันเพื่อสิ่งที่ดียิ่งขึ้น
Plant iT และ brewmaxx เป็นระบบควบคุมกระบวนการที่ให้ศักยภาพที่มีระบบ MES ในตัว โดยได้รับการออกแบบมาเพื่อผสานการทำงานร่วมกับระบบปฏิบัติการล่าสุดและระบบงานธุรกิจได้อย่างง่ายดาย เมื่อผสานการใช้งาน Plant iT และ brewmaxx ร่วมกับ EcoStruxure (รวมถึง Modicon M580 และซอฟต์แวร์ advisor) ก็จะกลายเป็นระบบบริหารจัดการธุรกิจการผลิตที่ทรงประสิทธิภาพมากขึ้น
